判斷實(shí)驗(yàn)礱谷機(jī)FC2R膠輥是否需要更換，需通過(guò)多維度綜合評(píng)估，以下是具體的操作指南與技術(shù)要點(diǎn)：

1. 視覺(jué)檢查（直接判斷）

• 表面磨損
  ? 正常：膠輥表面光滑無(wú)痕，色澤均勻。
  ?? 需更換：

• 出現(xiàn)縱向溝槽（深度＞0.5mm）或凹坑（直徑＞2mm）

• 膠層厚度＜2mm（原厚度通常為8-10mm）

• 表面粗糙度Ra值＞3.2μm（可用粗糙度儀檢測(cè)）

• 老化與裂紋
  ?? 需立即更換：

• 膠層泛黃、硬化（邵氏硬度變化＞10%）

• 肉眼可見(jiàn)龜裂紋（尤其橫向裂紋，易導(dǎo)致斷裂）

2. 尺寸測(cè)量（量化標(biāo)準(zhǔn)）

• 直徑檢測(cè)
  ?? 工具：數(shù)顯卡尺（精度0.01mm）
  ? 允許范圍：

• 快慢輥直徑差＜5mm（需對(duì)換位置）
  ?? 更換閾值：

• 單輥直徑磨損量＞原直徑10%（如原輥φ80mm，磨損后＜72mm）

• 同心度檢測(cè)
  ?? 異常表現(xiàn)：

• 徑向跳動(dòng)＞0.1mm（可能導(dǎo)致振動(dòng)加劇）

3. 性能評(píng)估（間接驗(yàn)證）

• 脫殼效率測(cè)試
  ? 正常：脫殼率≥99%，碎米率＜1%
  ?? 需排查膠輥：

• 脫殼率下降至＜95%

• 碎米率＞3%或經(jīng)紋粒占比＞5%

• 樣本觀察
  ?? 異常現(xiàn)象：

• 糙米表面出現(xiàn)條狀壓痕（膠輥不平整）

• 米粒兩端破損（膠輥壓力不均）

4. 運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)

• 噪音與振動(dòng)
  ? 正常：運(yùn)行噪音＜55dB，無(wú)明顯振動(dòng)
  ?? 異常信號(hào)：

• 周期性異響（膠輥偏心或局部脫落）

• 機(jī)身振幅＞0.5mm（需停機(jī)檢查軸承與膠輥）

5. 環(huán)境與使用記錄

• 壽命參考
  ? 更換周期：

• 常規(guī)稻谷：每加工50-80噸需檢查

• 高硬度稻種（如秈稻）：每30-50噸檢查
  ?? 時(shí)間建議：即使磨損輕微，使用超2年需強(qiáng)制更換（避免膠料老化風(fēng)險(xiǎn)）

操作建議

1. 日常維護(hù)：每班次清潔膠輥表面殘留稻殼（防止加速磨損）。

2. 定期校準(zhǔn)：每月測(cè)量直徑，每季度檢測(cè)同心度。

3. 更換后調(diào)試：新膠輥需空轉(zhuǎn)10分鐘磨合，初始脫殼率可能略低（正常現(xiàn)象）。

通過(guò)以上步驟可系統(tǒng)判斷膠輥狀態(tài)，確保脫殼質(zhì)量與設(shè)備壽命。若出現(xiàn)3項(xiàng)及以上??標(biāo)志，建議立即更換。